使用带锯条中，厂家通常可以在三种类型的锯条之间进行选择：碳、双金属和硬质合金。双金属和硬质合金比碳钢具有更好的性能和更长的预期寿命。在本文中，我们将解释硬质合金带锯条的优点以及何时使用它们。

带锯条的类型

带锯条可分为三种一般类型：碳、双金属和硬质合金。

• 碳素锯条完全由碳钢制成，并具有感应淬火齿。碳刀片的使用在现代操作中非常有限。

• 双金属锯条由两种不同类型的金属制成。锯条背衬由弹性弹簧钢制成，可让锯条在使用过程中弯曲和弯曲。高速钢丝被电子束焊接到锯条背衬上，锯条的齿被铣入其中。高速钢（例如 M42）在刀刃上提供耐用性，与碳锯条相比，锯条寿命更长。

• 硬质合金带锯条的背衬由弹性弹簧钢制成。齿槽被铣削到背衬材料中，硬质合金被钎焊到槽中并进行精磨。碳化物更坚固，可以抵抗更多的热量。

  
  

硬质合金带锯条

厂家改用硬质合金带锯条的主要原因是使用寿命更长和切割速度更快。这些锯条之所以能取得这样的效果，是因为硬质合金本身，由于其高耐用性和高耐热性，是一种流行的切削工具材料。这两个因素是硬质合金带锯条优于双金属带锯条的原因。

硬质合金最适合用于固体材料，因为连续切割所面临的振动比切割结构或薄壁管材时要小。

硬质合金带锯条可分为四个基本类别：

• 一般用途：通常推荐用于频繁更换被切割材料的切割操作。这些锯条设计用途广泛，适用于各种材料，并且无需更换锯条。

• 难切削金属：针对含大量镍的航空航天合金优化的锯条，例如不锈钢和铬镍铁合金。

• 性能：带涂层的硬质合金锯条——在锯条的齿刃上涂上一层薄膜涂层有助于将热量从锯条的切削刃传递到切屑。这种保护使锯条能够保持凉爽、切割速度更快并提供更长的寿命。

• 专业：专为特定切割操作而设计的锯条。