硬质合金带锯条是在金属切削加工中重要的工具，具有较高的硬度和耐磨性，可以用于切削各种硬度的金属材料。切削液是在金属切削加工中起到冷却、润滑和清洁作用的重要润滑介质，它的比例不当会对硬质合金带锯条的齿尖造成严重磨损。 

首先，切削液比例不当会导致切削液的冷却性能不足。在金属切削工艺中，切削液的冷却功能对于控制切削温度至关重要。如果切削液比例不足，切削液的冷却效果会减弱，导致切削过程中产生的热量无法及时散失，使硬质合金带锯条的齿尖温度升高。高温会导致硬质合金带锯条齿尖的硬度降低，从而降低了其抗磨损性能，使得齿尖更容易磨损。 

其次，切削液比例不当也会影响切削液的润滑性能。切削液在切削过程中的润滑作用可以减小切削力和摩擦力，降低硬质合金带锯条齿尖与工件之间的摩擦，减少磨损。如果切削液比例不足，润滑性能将减弱，导致齿尖摩擦增加，加剧了磨损。 

另外，切削液比例不当还会影响清洁作用。切削液中的添加剂可以帮助清洗刀具表面和切削区域的金属屑和切屑，避免它们在切削过程中重新插入工件表面造成划痕或磨损。如果切削液比例不当，清洁作用减弱，金属屑和切屑可能会在切削过程中重新插入硬质合金带锯条的齿尖，加剧了磨损现象。

因此，切削液比例不当会导致硬质合金带锯条齿尖的严重磨损，降低了其使用寿命和加工质量。为了避免这种情况的发生，需要根据具体的切削工艺和材料特性合理调整切削液的比例，确保其良好的冷却、润滑和清洁性能，从而保证硬质合金带锯条的正常运行。