使用硬质合金带锯条进行高温合金材料的锯切时，有时也会遇到异常情况。以下是处理该类问题的几种方法：

1. 检查锯切工具：首先，检查硬质合金带锯条是否磨损或者已经失效。如果锯齿磨损严重，应及时更换新的锯条。另外，确保锯切工具的质量符合要求，并使用正确的切割参数进行操作。

2. 优化切割参数：根据具体的材料和工件要求，合理选择切割速度、进给速度、切割深度等参数。如果切割速度过慢，可以适当提高速度以提高生产效率；如果切割力过大，可以降低进给速度或者采用润滑剂来减少摩擦。

3. 使用冷却润滑剂：在锯切过程中，使用合适的冷却润滑剂可以有效降低切割温度，减少材料变形和切削力。确保冷却润滑剂能够充分润滑切削区域，并根据需要进行适当的调整。

4. 提高锯切工艺：采用先进的锯切工艺，如使用适当的刀具几何形状、刀片涂层等方式，可以提高切割质量和效率。此外，考虑采用钻孔预制或者其他预加工方式，以降低切削时的应力集中。

5. 考虑使用其他切割方法：如果以上方法无法解决问题，可以考虑采用其他切割方法，如激光切割、电火花切割等，以获得更好的切割效果。

6. 定期维护与保养：定期检查和维护硬质合金带锯条的状况，及时清理锯齿间的切削渣和切屑，确保锯切工具的正常运行。

在处理使用硬质合金带锯条锯切高温合金材料出现异常时，需要综合考虑锯切工具、切割参数、冷却润滑剂、锯切工艺等因素，并根据具体情况进行调整和改进，以提高切割质量和效率。同时，要注意安全操作，避免对人身和设备造成伤害。